مراحل اجرای میکروسمنت:

میکروسمنت، این پوشش دکوراتیو و مقاوم که در سال‌های اخیر محبوبیت زیادی پیدا کرده، به دلیل ظاهر یکپارچه و مدرن، مقاومت بالا و تنوع رنگی بی‌نظیر، گزینه‌ای ایده‌آل برای فضاهای مسکونی و تجاری محسوب می‌شود. اگر قصد دارید از این متریال جذاب در پروژه خود استفاده کنید، آشنایی با مراحل دقیق اجرا برای دستیابی به نتیجه‌ای مطلوب و دوام بالا ضروری است. در این مقاله، به تفصیل مراحل اجرای میکروسمنت را از آماده‌سازی زیرآیند تا لایه نهایی، گام به گام بررسی می‌کنیم.

۱. آماده‌سازی و زیرسازی: 

پایه و اساس هر اجرای موفقی، زیرسازی دقیق و اصولی است. در این مرحله، باید از تمیزی، خشکی، همواری و استحکام سطح زیرین اطمینان حاصل کنید.

تمیزکاری کامل: هرگونه گرد و غبار، چربی، رنگ، چسب یا ذرات سست را از روی سطح کاملاً پاک کنید. استفاده از جاروبرقی صنعتی و شستشو در صورت لزوم، توصیه می‌شود.

ترمیم ناهمواری‌ها و ترک‌ها: هرگونه ترک، حفره یا ناهمواری روی سطح باید با استفاده از مواد ترمیمی مناسب (مانند بتونه یا سیمان ترمیمی) پر و صاف شود. دقت در این مرحله، به شما کمک می‌کند تا سطحی کاملاً یکدست داشته باشید.

تراز کردن سطح: اگر سطح زیرین دارای شیب یا ناهمواری‌های قابل توجهی است، باید با استفاده از ملات خودتراز شونده آن را تراز کنید. این مرحله در کف‌سازی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

خشک کردن سطح: اطمینان حاصل کنید که سطح کاملاً خشک است. رطوبت باقی‌مانده می‌تواند باعث ایجاد حباب و جدا شدن میکروسمنت در آینده شود.

اعمال پرایمر: پس از آماده‌سازی کامل سطح، نوبت به اعمال پرایمر می‌رسد. پرایمر نقش مهمی در افزایش چسبندگی میکروسمنت به زیرآیند و جلوگیری از جذب رطوبت توسط سطح ایفا می‌کند. نوع پرایمر بسته به جنس زیرآیند (بتن، کاشی، گچ و...) متفاوت است. معمولاً پرایمر با غلتک یا قلم‌مو در یک یا دو لایه اعمال می‌شود. پس از اعمال پرایمر، باید زمان کافی برای خشک شدن آن (طبق دستورالعمل سازنده) در نظر گرفته شود.

۲. اعمال لایه بیس میکروسمنت (Base Coat): 

پس از خشک شدن کامل پرایمر، نوبت به اعمال لایه اول میکروسمنت که به آن بیس کوت (Base Coat) گفته می‌شود، می‌رسد. این لایه، ضخامت و استحکام اولیه را به سطح می‌دهد.

ترکیب مواد: پودر میکروسمنت بیس کوت را با رزین مایع مخصوص خود، طبق نسبت‌های اعلام شده توسط تولیدکننده، ترکیب کنید. این ترکیب باید توسط همزن مکانیکی و با سرعت پایین انجام شود تا یک خمیر همگن و بدون گلوله ایجاد شود.

اعمال بیس کوت: بیس کوت را با استفاده از ماله استیل و با ضخامت حدود ۱ تا ۲ میلی‌متر روی سطح اعمال کنید. این لایه باید به صورت یکنواخت و با پوشش کامل سطح اجرا شود.

جاسازی مش فایبرگلاس (در صورت نیاز): در برخی موارد، به خصوص در کف‌ها یا سطوحی که در معرض تنش بیشتری هستند، توصیه می‌شود یک مش فایبرگلاس با چشمه‌های ریز را در لایه بیس کوت و در حالی که هنوز خیس است، جاسازی کنید. این مش به افزایش مقاومت کششی و جلوگیری از ترک خوردگی کمک می‌کند. پس از قرار دادن مش، آن را با یک لایه نازک دیگر از بیس کوت بپوشانید.

خشک شدن: پس از اعمال بیس کوت، باید زمان کافی برای خشک شدن آن (معمولاً ۱۲ تا ۲۴ ساعت بسته به دما و رطوبت محیط) در نظر گرفته شود.

۳. سنباده‌زنی لایه بیس:

پس از خشک شدن کامل لایه بیس کوت، سطح آن ممکن است دارای کمی زبری یا ناهمواری باشد. در این مرحله، با سنباده‌زنی، سطح را برای اعمال لایه‌های بعدی صاف و یکدست می‌کنیم.

سنباده‌زنی: از سنباده با گرید متوسط (مانند گرید ۱۰۰ تا ۱۲۰) و به صورت دستی یا با دستگاه سنباده‌زن استفاده کنید. هدف از این مرحله، از بین بردن برجستگی‌ها و صاف کردن سطح است، نه از بین بردن کامل لایه.

غبارگیری: پس از سنباده‌زنی، تمامی گرد و غبار حاصل را با جاروبرقی یا یک پارچه مرطوب از روی سطح پاک کنید.

۴. اعمال لایه فاین میکروسمنت (Fine Coat):

لایه فاین کوت (Fine Coat)، لایه نهایی میکروسمنت است که ظاهر دکوراتیو و بافت نهایی کار را تشکیل می‌دهد. این لایه معمولاً نازک‌تر از بیس کوت است و امکان ایجاد بافت‌های مختلف را فراهم می‌کند.

ترکیب مواد: پودر میکروسمنت فاین کوت را با رزین مایع مخصوص خود، طبق دستورالعمل سازنده، ترکیب کنید.

اعمال فاین کوت: فاین کوت را با ماله استیل و با ضخامت بسیار نازک (حدود ۰.۵ تا ۱ میلی‌متر) روی سطح اعمال کنید. در این مرحله، می‌توانید با تکنیک‌های مختلف ماله کشی، بافت مورد نظر خود را ایجاد کنید. معمولاً دو لایه فاین کوت برای دستیابی به پوشش و عمق رنگ مناسب توصیه می‌شود. بین هر لایه فاین کوت، باید زمان کافی برای خشک شدن (حدود ۴ تا ۶ ساعت) در نظر گرفته شود.

سنباده‌زنی بین لایه‌ها (در صورت نیاز): اگر پس از لایه اول فاین کوت، ناهمواری قابل توجهی مشاهده شد، می‌توانید با سنباده بسیار نرم (گرید ۱۸۰ تا ۲۰۰) و به آرامی سنباده‌زنی کنید و سپس غبارگیری نمایید.

سنباده‌زنی نهایی: پس از خشک شدن کامل آخرین لایه فاین کوت (معمولاً ۲۴ ساعت)، سطح را با سنباده بسیار نرم (گرید ۲۲۰ تا ۴۰۰) سنباده‌زنی کنید تا کاملاً صاف و عاری از هرگونه ناصافی شود.

۵. اعمال سیلر و لاک نهایی:

پس از سنباده‌زنی نهایی و غبارگیری کامل، نوبت به مرحله بسیار مهم اعمال سیلر و لاک نهایی می‌رسد. این لایه‌ها، وظیفه حفاظت از میکروسمنت در برابر رطوبت، لکه، سایش و خط و خش را بر عهده دارند و به دوام و زیبایی کار می‌افزایند.

اعمال سیلر (Primer Sealer): ابتدا یک لایه سیلر (که معمولاً شفاف و بر پایه آب است) با غلتک یا قلم‌مو روی سطح اعمال می‌شود. سیلر به نفوذ لاک نهایی در میکروسمنت کمک کرده و از جذب بیش از حد آن جلوگیری می‌کند. زمان خشک شدن سیلر را طبق دستورالعمل سازنده رعایت کنید.

اعمال لاک نهایی (Top Coat/Varnish): پس از خشک شدن سیلر، نوبت به اعمال لاک نهایی می‌رسد. لاک‌های میکروسمنت در انواع مات، نیمه‌مات و براق موجود هستند و انتخاب نوع آن بستگی به سلیقه و نوع کاربرد دارد. لاک نهایی معمولاً در دو یا سه لایه و با استفاده از غلتک یا اسپری اعمال می‌شود. بین هر لایه از لاک، باید زمان کافی برای خشک شدن (طبق دستورالعمل تولیدکننده) در نظر گرفته شود.

سنباده‌زنی بین لایه‌های لاک (اختیاری): در برخی موارد، برای دستیابی به سطحی کاملاً صاف و بی‌نقص، می‌توان پس از خشک شدن هر لایه لاک (به جز لایه نهایی)، با سنباده بسیار نرم (گرید ۴۰۰ به بالا) سنباده‌زنی خفیفی انجام داد و سپس غبارگیری کرد.

خشک شدن کامل و زمان بهره‌برداری: پس از اعمال آخرین لایه لاک، باید زمان کافی برای خشک شدن کامل و رسیدن به حداکثر سختی (معمولاً ۳ تا ۷ روز) در نظر گرفته شود. در این مدت، از قرار دادن اشیاء سنگین، کشیدن اجسام نوک‌تیز و هرگونه ترافیک سنگین روی سطح خودداری کنید.

نکات مهم برای اجرای موفق میکروسمنت:

دمای محیط: دمای ایده‌آل برای اجرای میکروسمنت بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد است. از اجرای میکروسمنت در دماهای بسیار پایین یا بسیار بالا خودداری کنید.

ابزار مناسب: استفاده از ابزار با کیفیت (ماله استیل ضد زنگ، غلتک مناسب، همزن مکانیکی و...) در نتیجه نهایی کار بسیار تأثیرگذار است.

مهارت و تجربه: اجرای میکروسمنت نیازمند مهارت و تجربه کافی است. اگر تجربه لازم را ندارید، بهتر است از متخصصین این کار کمک بگیرید.

تهویه مناسب: در طول اجرای میکروسمنت و به خصوص در مراحل اعمال رزین و لاک، تهویه مناسب محیط را فراموش نکنید.

حفاظت از سطوح مجاور: پیش از شروع کار، سطوح مجاور (مانند دیوارها، درب‌ها، پنجره‌ها) را با پلاستیک یا چسب کاغذی محافظت کنید.

با رعایت این مراحل و نکات، می‌توانید از زیبایی و دوام میکروسمنت در فضای خود لذت ببرید و به نتیجه‌ای حرفه‌ای و بی‌نظیر دست یابید.